Aug 04,2025
สายไฟ CCA (Copper Clad Aluminum) มีแกนอลูมิเนียมที่ถูกล้อมรอบด้วยทองแดง ซึ่งทำให้มีน้ำหนักเบากว่าสายทองแดงทั่วไปประมาณ 42% การออกแบบของสายไฟชนิดนี้ช่วยลดปริมาณวัสดุที่ใช้ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าลงได้ประมาณ 18 ถึง 22 เปอร์เซ็นต์ โดยไม่สูญเสียสมบัติในการนำไฟฟ้า ผลการศึกษาตลาดล่าสุดในปี 2025 แสดงให้เห็นว่าการผลิตสายไฟ CCA สร้างมลพิษคาร์บอนต่ำกว่าการผลิตทองแดงแบบดั้งเดิมประมาณ 30% เนื่องจากอลูมิเนียมใช้พลังงานน้อยกว่าในการแปรรูป ตัวอย่างเช่น การหลอมอลูมิเนียมใช้พลังงานเพียง 9.2 กิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อกิโลกรัม เมื่อเทียบกับ 16.8 สำหรับทองแดง นอกจากนี้ วัสดุ CCA สามารถรีไซเคิลได้มากถึง 95% ซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมายเศรษฐกิจหมุนเวียน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครือข่ายพลังงานหมุนเวียนที่กำลังเติบโตของเรา
ผู้ผลิตในปัจจุบันใช้อลูมิเนียมรีไซเคิลประมาณ 62% ในการผลิตสาย CCA โดยใช้วิธีหลอมแบบปิดที่เป็นไปตามแนวทางของ ISO 14001 ซึ่งแนวทางนี้มีความแตกต่างอย่างมาก เทคโนโลยีการเชื่อมเย็นได้ขจัดขั้นตอนการอบอ่อน (annealing steps) ที่ใช้พลังงานสูงเกือบหมดสิ้น ช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมในกระบวนการผลิตลงประมาณ 37% ในแง่ของปริมาณก๊าซเรือนกระจก การปรับปรุงเหล่านี้ทำให้ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ลงได้ประมาณ 820 กิโลกรัมเทียบเท่า CO2 ต่อการผลิตหนึ่งตัน ครอบคลุมทั้งขอบเขตการปล่อยโดยตรงและไม่โดยตรง สำหรับบริษัทที่ให้ความสำคัญกับความยั่งยืนนั้น ยังมีการใช้สารเคลือบที่เป็นไปตามมาตรฐาน RoHS ตลอดกระบวนการผลิต ซึ่งช่วยให้กระบวนการทั้งหมดเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมตั้งแต่ต้นจนจบ และแม้ว่าจะมีการเปลี่ยนแปลงเพื่อสิ่งแวดล้อมเหล่านี้ แต่ผลิตภัณฑ์สุดท้ายยังคงมีคุณสมบัติเป็นไปตามมาตรฐาน IEC 60228 ที่ทุกคนให้ความไว้วางใจ สำหรับการนำไฟฟ้า
สาย CCA แสดงศักยภาพได้อย่างโดดเด่นเมื่อใช้ในระบบติดตามวัสดุที่ใช้บล็อกเชน เนื่องจากช่วยเพิ่มประสิทธิภาพด้านการลดคาร์บอน ผู้จัดจำหน่ายสามารถติดตามและตรวจสอบการปล่อยก๊าซเรือนกระจกตลอดเครือข่ายของตน ความโปร่งใสนี้ช่วยให้สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับการรับรองอาคารสีเขียว เช่น LEED v4.1 ได้ นอกจากนี้ เรายังเห็นผลลัพธ์ที่ชัดเจนด้วย โดยอาคารที่ใช้ CCA มีคาร์บอนไดออกไซด์สะสม (embodied carbon) ลดลงประมาณ 28 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับอาคารอื่นๆ ในโครงการโซลาร์เซลล์เชิงพาณิชย์ บริษัทต่างๆ กำลังสร้างความร่วมมือกับโรงงานถลุงอลูมิเนียมที่มีการปล่อยคาร์บอนต่ำ การเชื่อมโยงเหล่านี้จะช่วยให้ธุรกิจบรรลุเป้าหมายการปล่อยก๊าซ Scope 3 โดยเฉพาะในพื้นที่ที่กำลังมีการอัปเกรดระบบไฟฟ้าให้สะอาดมากขึ้น
ในโรงงานผลิตสายสานในปัจจุบัน มีการติดตั้งมิเตอร์วัดพลังงานอัจฉริยะที่เชื่อมต่อกับอินเทอร์เน็ต ซึ่งจะรวบรวมข้อมูลการปล่อยมลพิษอย่างแม่นยำทุกๆ 15 นาที ระบบตรวจสอบจะติดตามการใช้ไฟฟ้า วัดอัตราการบริโภคเชื้อเพลิง และตรวจสอบระดับการปล่อยมลพิษตลอดกระบวนการผลิต เมื่อมีปัญหาเกิดขึ้น เช่น เตาเผาทำงานที่อุณหภูมิสูงเกินไป หรือกระบวนการเคลือบผิวดำเนินไปอย่างช้าๆ ผู้จัดการโรงงานจะได้รับการแจ้งเตือนทันที ซึ่งช่วยให้พวกเขาสามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วก่อนที่ปัญหาเล็กๆ จะลุกลาม ช่วยลดของเสียและต้นทุนพลังงานโดยรวมในการดำเนินงาน
เมื่อผู้ผลิตดำเนินการจำลองดิจิทัลทวินสำหรับกระบวนการดึงลวดและการเคลือบผิว พวกเขาสามารถทดลองปรับปรุงกระบวนการทำงานโดยไม่ต้องหยุดสายการผลิตจริง ในการทดสอบเบื้องต้นพบว่าสามารถลดการปล่อยคาร์บอนได้ประมาณร้อยละ 19 ในช่วงทดลอง การผสานเทคโนโลยีนี้เข้ากับบล็อกเชนจะช่วยสร้างข้อมูลยืนยันที่สามารถตรวจสอบแหล่งที่มาของวัสดุ ร้อยละของวัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่ และแม้กระทั่งปริมาณ CO2 ที่ปล่อยออกมาในระหว่างการขนส่ง ซึ่งจะช่วยให้บริษัทที่อยู่ในขั้นตอนถัดไปมีความมั่นใจอย่างแท้จริงเมื่อต้องการยืนยันถึงความยั่งยืน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในปัจจุบันที่ห่วงโซ่อุปทานมีความซับซ้อนมากขึ้น ทั้งนี้ การผสานรวมดังกล่าวสามารถตอบโจทย์ทั้งประสิทธิภาพในการดำเนินงานและความโปร่งใสได้ในเวลาเดียวกัน
ผู้ตรวจสอบจากภายนอกจะตรวจสอบตัวเลขการผลิตกับมาตรฐานการประเมินวงจรชีวิตตามข้อกำหนด ISO 14040/44 เพื่อให้แน่ใจว่าการลดการปล่อยคาร์บอนที่อ้างสิทธิ์นั้นถูกต้องตามจริง ตามการวิจัยที่เผยแพร่ในปี 2024 โดยนักวิทยาศาสตร์ด้านวัสดุ โรงงานที่ใช้ระบบตรวจสอบแบบต่อเนื่องร่วมกับการตรวจสอบจากภายนอกเป็นประจำ มีความแม่นยำในการรายงานการปล่อยมลพิษสูงถึงร้อยละ 92 ซึ่งสูงกว่ารายงานที่บริษัทจัดทำเองโดยไม่มีการกำกับดูแลถึง 34 คะแนน ระบบดังกล่าวใช้ได้ผลดีในการปฏิบัติตามข้อกำหนด เช่น กลไกการปรับค่าคาร์บอนชายแดนของสหภาพยุโรป (CBAM) และยังคงมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการปรับเปลี่ยนการดำเนินงานประจำวัน โดยไม่ต้องเผชิญกับข้อจำกัดจากขั้นตอนทางราชการมากเกินไป
ส่วนต้นน้ำของกระบวนการมีสัดส่วนระหว่าง 60 ถึง 80 เปอร์เซ็นต์ของก๊าซเรือนกระจกทั้งหมดที่เกิดขึ้นในการผลิตสายไฟ CCA ที่มีคาร์บอนต่ำ นั่นหมายความว่าการจัดการการปล่อยก๊าซในขอบเขตที่ 3 มีความสำคัญอย่างมากหากเราต้องการบรรลุเป้าหมายด้านสภาพภูมิอากาศ งานวิจัยจาก HEC Paris เมื่อปี 2023 ได้ศึกษาว่าผู้ผลิตมีการมีส่วนร่วมกับซัพพลายเออร์อย่างไร บริษัทบางแห่งกำลังลงทุนเงินเพื่อช่วยเหลือซัพพลายเออร์ในการเปลี่ยนไปใช้แหล่งพลังงานที่สะอาดขึ้น ในขณะที่อีกหลายบริษัทกำหนดกฎระเบียบที่เข้มงวดเกี่ยวกับการลดการปล่อยก๊าซตลอดห่วงโซ่อุปทานของพวกเขา การดำเนินการแบบสองทางนี้ได้ผลลัพธ์ที่ชัดเจนในการจัดหาทองแดงและอลูมิเนียม ซึ่งเป็นวัสดุที่มีสัดส่วนประมาณ 65% ของผลกระทบคาร์บอนโดยรวมของสายไฟ CCA ในปัจจุบัน ผู้ผลิตสายไฟชั้นนำมักมองหาพันธมิตรที่ใช้พลังงานหมุนเวียนเป็นอันดับแรก และพวกเขายังใช้เครื่องมือดิจิทัลในการติดตามตรวจสอบว่าโครงการด้านความยั่งยืนของพวกเขากำลังให้ผลลัพธ์ตามที่ตั้งเป้าไว้จริงหรือไม่
การทำงานร่วมกันอย่างกระตือรือร้นกับผู้จัดหาวัตถุดิบช่วยให้สามารถลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในห่วงโซ่อุปทานตอนต้นได้อย่างเป็นรูปธรรม:
ข้อมูลที่ตรวจสอบแล้วจากกรมพลังงานแสดงให้เห็นว่าผู้ผลิตที่ใช้ผู้จัดหารับรองคาร์บอนต่ำมีประสิทธิภาพดังนี้:
| เมตริก | ผู้จัดหาแบบดั้งเดิม | ซัพพลายเออร์ที่ได้รับการรับรอง | การลดลง |
|---|---|---|---|
| การปล่อยก๊าซเรือนกระจก Scope 3 (ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า) | 8,400 | 5,208 | 38% |
| การนำพลังงานหมุนเวียนมาใช้ | 22% | 89% | เพิ่มขึ้น 4 เท่า |
สิ่งนี้แสดงให้เห็นถึงผลกระทบจากการมีส่วนร่วมกับซัพพลายเออร์อย่างเป็นระบบต่อประสิทธิภาพการปล่อยก๊าซในห่วงโซ่คุณค่าสายไฟ CCA
การประเมินวงจรชีวิต (Life Cycle Assessment) หรือเรียกย่อๆ ว่า LCA นั้น ช่วยให้เห็นภาพชัดเจนว่าลวด CCA ที่มีคาร์บอนต่ำนั้นมีความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากน้อยเพียงใดตลอดกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การขุดแร่ธาตุ การผลิต การใช้งาน ไปจนถึงการรีไซเคิลหลังหมดอายุการใช้งาน แนวทางนี้สอดคล้องกับเป้าหมายขององค์กรหลายแห่งในปัจจุบัน ที่มุ่งเน้นการดำเนินโครงการพลังงานหมุนเวียนด้วยแนวทางที่ยั่งยืน งานวิจัยที่เผยแพร่ในปี 2024 ได้แสดงข้อมูลที่น่าสนใจเกี่ยวกับประเด็นนี้ไว้ด้วย โดยเฉพาะเมื่อผู้วางแผนนำวิธีการ LCA มาประยุกต์ใช้ในช่วงออกแบบโครงการฟาร์มโซลาร์เซลล์ จะสามารถลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้อย่างมีนัยสำคัญ ตัวเลขที่คำนวณได้บ่งชี้ว่าสามารถลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า (CO2 equivalent) ได้ราว 28% เพียงแค่เปลี่ยนจากการใช้วัสดุทั่วไป มาเป็นวัสดุประเภทลวด CCA ที่จัดอยู่ในกลุ่มคาร์บอนต่ำ ซึ่งถือเป็นการลดลงที่มีนัยสำคัญ โดยเฉพาะเมื่อพิจารณาถึงการขยายตัวของพลังงานแสงอาทิตย์ทั่วโลกในขณะนี้
ในการดำเนินโครงการพลังงานหมุนเวียน การประเมินวงจรชีวิต (LCA) ช่วยระบุจุดที่มีการปล่อยก๊าซเรือนกระจกมากที่สุดในระหว่างกระบวนการผลิตสายไฟ CCA ซึ่งช่วยให้ทุกขั้นตอนสอดคล้องกับแนวทาง ISO 14040 ที่ทุกคนในอุตสาหกรรมต่างกล่าวถึง เมื่อบริษัทพิจารณาอย่างละเอียดถึงปริมาณพลังงานที่ใช้ในการกลั่นอลูมิเนียมและการเคลือบผิวทองแดง พวกเขาสามารถปรับปรุงวิธีการผลิตเพื่อลดปริมาณคาร์บอนที่ฝังอยู่ในตัววัสดุเองได้ จากการศึกษาล่าสุดในปี 2024 พบว่า ฟาร์มโซลาร์เซลล์ขนาดใหญ่สามารถลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกตลอดกระบวนการผลิตได้ราว 19 เปอร์เซ็นต์ หากเปลี่ยนไปใช้สายไฟ CCA ที่มีคาร์บอนต่ำ เมื่อเทียบกับสายไฟทองแดงทั่วไป การลดลงระดับนี้มีความสำคัญอย่างมากสำหรับโครงการที่มุ่งมั่นบรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืน โดยไม่เพิ่มต้นทุนมากจนเกินไป
การคำนวณคาร์บอนแบบครบวงจรจะติดตามการปล่อยก๊าซใน 6 ขั้นตอนหลัก:
| เวที | ตัวชี้วัดหลัก (กก. CO₂e/ตัน) | การปรับปรุงผ่านการใช้สายไฟ CCA |
|---|---|---|
| การขุดแร่ | 420 | ลดลง 12% |
| การหลอมโลหะ | 1,850 | ลดลง 9% |
| การผลิตสายไฟ | 320 | ลดลง 15% |
| การติดตั้ง | 110 | กลาง |
| อายุการใช้งาน | 0 | ไม่มีข้อมูล |
| การรีไซเคิล | -90 (เครดิต) | รีไซเคิลได้ 95% |
A ทบทวนปี 2022 จากการติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์ 18 แห่ง พบว่าสายไฟ CCA ที่มีคาร์บอนต่ำก่อให้เกิดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกตลอดวัฏจักรชีวิตต่ำกว่าทองแดงบริสุทธิ์ถึง 32% ในงานด้านแสงอาทิตย์ จุดเด่นนี้ยิ่งชัดเจนขึ้นเมื่อพิจารณาถึงการขนส่ง—น้ำหนักของ CCA ที่เบากว่า 48% ช่วยลดการปล่อยก๊าซจากการขนส่งลง 22% เมื่อถึงจุดสิ้นสุดของอายุการใช้งาน CCA ต้องการพลังงานในการรีไซเคิลวัสดุน้อยกว่า 37% ซึ่งยิ่งเสริมให้โปรไฟล์ด้านสิ่งแวดล้อมดียิ่งขึ้น
CCA wire ย่อมาจาก copper clad aluminum wire มีแกนอลูมิเนียมที่ถูกเคลือบด้วยทองแดง ซึ่งเป็นทางเลือกที่เบากว่าสายไฟทองแดงแบบดั้งเดิม
การผลิต CCA wire ก่อให้เกิดมลพิษทางคาร์บอนต่ำกว่าการผลิตสายไฟทองแดงทั่วไปประมาณ 30% เนื่องจากพลังงานที่ใช้ในการแปรรูปอลูมิเนียมมีน้อยกว่าทองแดง
การผสานรวมของสายสัญญาณ CCA เข้ากับระบบติดตามวัสดุที่ใช้เทคโนโลยีบล็อกเชนช่วยเพิ่มความโปร่งใส ทำให้ผู้จัดจำหน่ายสามารถติดตามและตรวจสอบการปล่อยก๊าซ รวมถึงปฏิบัติตามมาตรฐานการรับรองสิ่งแวดล้อมได้
ผู้ผลิตใช้ระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การจำลองด้วยดิจิทัลทวิน และเทคโนโลยีบล็อกเชน เพื่อติดตามและตรวจสอบการปล่อยก๊าซอย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการผลิตมีความยั่งยืน
การปล่อยก๊าซ Scope 3 คือการปล่อยก๊าซเรือนกระจกทางอ้อมที่เกิดขึ้นในห่วงโซ่อุปทานของบริษัท ครอบคลุมพื้นที่ต่าง ๆ เช่น การจัดหามาของวัตถุดิบและการขนส่ง ซึ่งเป็นส่วนสำคัญของการปล่อยก๊าซทั้งหมด
คําแนะนําที่เหมาะสมกับตัวคุณเอง และคําตอบที่เหมาะสม
การผลิตที่ประสิทธิภาพดี การจัดส่งที่ไม่ยุ่งยาก
การทดสอบอย่างเข้มงวด การรับรองระดับโลก
การช่วยเหลืออย่างรวดเร็ว การสนับสนุนอย่างต่อเนื่อง
EN
