Aug 04,2025
কপার ক্ল্যাড অ্যালুমিনিয়াম বা সিসিএ তারের মধ্যভাগে অ্যালুমিনিয়াম এবং তার উপরের আবরণে কপার থাকে, যা এটিকে সাধারণ কপার তারের তুলনায় প্রায় 42% হালকা করে। এই তারগুলি তৈরির পদ্ধতি বৈদ্যুতিক কাজের জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণের পরিমাণ প্রায় 18 থেকে 22 শতাংশ কমিয়ে দেয় যেখানে বিদ্যুৎ পরিবহনের মান অপরিবর্তিত থাকে। 2025 সালের একটি সাম্প্রতিক বাজার অধ্যয়ন দেখায় যে সিসিএ তার তৈরির সময় সাধারণ কপার উৎপাদনের তুলনায় প্রায় 30% কম কার্বন দূষণ হয়। এটি মূলত এজন্য হয় যে অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণের জন্য অনেক কম শক্তির প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, প্রতি কিলোগ্রাম অ্যালুমিনিয়াম গলানোর জন্য মাত্র 9.2 কিলোওয়াট ঘন্টা প্রয়োজন হয়, অন্যদিকে কপারের ক্ষেত্রে তা হয় 16.8 কিলোওয়াট ঘন্টা। তদুপরি, যেহেতু প্রায় 95% সিসিএ পুনর্ব্যবহার করা যায়, তাই এই উপকরণটি বৃত্তাকার অর্থনীতির লক্ষ্যগুলির সঙ্গে খাপ খায়, যা বিশেষ করে আমাদের বৃদ্ধিশীল নবায়নযোগ্য শক্তি নেটওয়ার্কগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
আজকের প্রস্তুতকারকরা বন্ধ লুপ স্মেল্টিং পদ্ধতির মাধ্যমে আইএসও 14001 নির্দেশিকা অনুসরণ করে তাদের সিসিএ তারে প্রায় 62% পুনর্ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম রয়েছে। এই পদ্ধতি ব্যবহারে ব্যাপক পার্থক্য হয়। শীত ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি মূলত শক্তি সাপেক্ষ এনিলিং পদক্ষেপগুলি বাদ দিয়েছে, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় মোট শক্তি খরচ প্রায় 37% কমিয়েছে। কার্বন ফুটপ্রিন্টের ক্ষেত্রে এই উন্নতিগুলি সরাসরি এবং পরোক্ষ উভয় নি:সরণ স্কোপের জন্য প্রতি টন উৎপাদনে প্রায় 820 কেজি কম সিও2 সমতুল্য হ্রাস করে। স্থায়িত্বের বিষয়ে উদ্বিগ্ন সংস্থাগুলি প্রক্রিয়াজুড়ে রোহস অনুপালনকৃত কোটিং প্রয়োগ করে থাকে, যা প্রক্রিয়ার শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত সবুজ রাখে। এবং এই সব পরিবেশ বান্ধব পরিবর্তনের পরেও, চূড়ান্ত পণ্যটি তড়িৎ পরিবাহিতা বিষয়ক আইইসি 60228 মান অর্জন করে যা সবাই নির্ভর করে।
ব্লকচেইন-ভিত্তিক উপাদান ট্র্যাকিং সিস্টেমগুলিতে ব্যবহার করা হলে সিসিএ তার প্রকৃত দক্ষতা প্রদর্শন করে। কার্বন সুবিধাগুলি ব্যাপক উন্নতি লাভ করে কারণ সরবরাহকারীরা তাদের নেটওয়ার্কজুড়ে নির্গমন ট্র্যাক এবং যাচাই করতে পারে। এই ধরনের স্বচ্ছতা লিড ভি4.1 এর মতো সবুজ ভবন সার্টিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণে সহায়তা করে। আমরা কিছু প্রকৃত ফলাফলও দেখেছি - বাণিজ্যিক সৌর ইনস্টলেশনগুলিতে অন্যদের তুলনায় সিসিএ ব্যবহার করে এমন ভবনগুলিতে প্রায় 28 শতাংশ কম এম্বডেড কার্বন দেখা যায়। কোম্পানিগুলি নিম্ন কার্বন স্তরে উত্পাদনকারী অ্যালুমিনিয়াম স্মেল্টারদের সাথে অংশীদারিত্ব গঠন করছে। এই সংযোগগুলি ব্যবসাগুলিকে তাদের স্কোপ 3 নির্গমন লক্ষ্যগুলি অর্জন করতে সাহায্য করে, বিশেষত যেসব অঞ্চলে পাওয়ার গ্রিডগুলি পরিষ্কার উৎসের দিকে আপগ্রেড হচ্ছে।
আজকের সিসিএ তার উত্পাদন কারখানাগুলিতে, ইন্টারনেটের সঙ্গে সংযুক্ত স্মার্ট এনার্জি মিটারগুলি প্রতি 15 মিনিট পর পর সঠিক নির্গমনের তথ্য সংগ্রহ করে। নিগরানি ব্যবস্থা ব্যবহৃত হওয়া বিদ্যুতের পরিমাণ ট্র্যাক করে, জ্বালানি খরচের হার পরিমাপ করে এবং উৎপাদনের সময় নির্গমনের মাত্রা পর্যবেক্ষণ করে। যখন কিছু ভুল হয়, যেমন যখন চুল্লিগুলি খুব গরম হয়ে যায় বা আবরণ প্রক্রিয়া ধীরে হয়, তখন কারখানার পরিচালকদের সঙ্গে সঙ্গে সতর্কবার্তা পাঠানো হয়। এর ফলে তাদের সমস্যার সমাধান দ্রুত করতে দেয় যাতে তা বড় সমস্যায় পরিণত না হয় এবং পরিচালনের সমস্ত প্রক্রিয়ায় উপকরণের অপচয় এবং মোট শক্তি খরচ কমে যায়।
যখন প্রস্তুতকারকরা তারের টানার (ওয়্যার ড্রইং) এবং ক্ল্যাডিং অপারেশনের জন্য ডিজিটাল টুইন সিমুলেশন চালায়, তখন তারা প্রকৃত উত্পাদন লাইনগুলি বন্ধ না করেই প্রক্রিয়াগত উন্নতির সাথে পরীক্ষা-নিরীক্ষা করতে পারে। কিছু প্রাথমিক পরীক্ষায় দেখা গেছে যে পরীক্ষামূলক পর্যায়ে কার্বন নিঃসরণের 19 শতাংশ হ্রাস পায়। এই প্রযুক্তির সাথে ব্লকচেইন জুড়ে দেওয়া হলে উপকরণগুলি কোথা থেকে এসেছে, কত শতাংশ পুনর্ব্যবহার করা হয়েছে এবং পরিবহনের সময় কত CO2 নিঃসৃত হয়েছে তা ট্র্যাক করার জন্য নিরাপদ রেকর্ড তৈরি হয়। এটি কোম্পানিগুলিকে স্থায়িত্বের দাবি করার সময় প্রকৃত নিশ্চয়তা প্রদান করে, বিশেষত আধুনিক সরবরাহ চেইনগুলি যতটা জটিল হয়ে উঠেছে তার কারণে। এই সমন্বয় একযোগে পরিচালন দক্ষতা এবং স্বচ্ছতা উভয় সম্পর্কিত উদ্বেগের সমাধান করে।
তৃতীয় পক্ষের অডিটররা উৎপাদন সংখ্যা পরীক্ষা করেন আইএসও 14040/44 লাইফ সাইকেল অ্যাসেসমেন্ট স্ট্যান্ডার্ডের সাথে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে দাবি করা কার্বন কাট সঠিক। 2024 সালে প্রকাশিত ম্যাটেরিয়াল বিজ্ঞানীদের গবেষণা অনুসারে, কারখানাগুলি যেগুলো নিয়মিত বাইরের পরীক্ষণের সাথে ক্রমাগত মনিটরিং প্রয়োগ করে তাদের নিঃসরণ প্রতিবেদনে প্রায় 92% সঠিকতা অর্জন করে। এটি আসলে সেই সব কোম্পানির চেয়ে 34 শতাংশ বিন্দু ভালো যারা তাদের নিজস্ব প্রতিবেদন করে থাকে তবে তাদের কোনও তদারকি থাকে না। ইউরোপীয় ইউনিয়নের কার্বন বর্ডার অ্যাডজাস্টমেন্ট মেকানিজম (সিবিএএম) এর মতো নিয়মাবলীর সাথে সামঞ্জস্য রক্ষার জন্য এই পদ্ধতি ভালো কাজ করে, তবুও দৈনিক কার্যক্রমের সমন্বয়ের জন্য যথেষ্ট পরিমাণে স্থান রাখে যাতে ব্যুরোক্রেসির জালে আটকা না পড়তে হয়।
প্রক্রিয়ার আপস্ট্রিম অংশটি কম কার্বন সিসিএ তার উত্পাদনের সময় সমস্ত নিঃসরণের 60 থেকে 80 শতাংশ গঠন করে। এর অর্থ হল যদি আমরা আমাদের জলবায়ু লক্ষ্যগুলি অর্জন করতে চাই তবে স্কোপ 3 নিঃসরণ কমানো খুবই গুরুত্বপূর্ণ। 2023 সালে হেক প্যারিস থেকে গবেষণা করেছে কীভাবে প্রস্তুতকারকরা তাদের সরবরাহকারীদের সঙ্গে যুক্ত রাখে। কিছু কোম্পানি সরবরাহকারীদের পরিষ্কার শক্তির উৎসে স্যুইচ করতে সাহায্য করার জন্য অর্থ বিনিয়োগ করছে যেখানে অন্যগুলি তাদের সরবরাহ চেইন জুড়ে নিঃসরণ কমানোর কঠোর নিয়ম নির্ধারণ করেছে। এই দ্বি-প্রবণতা পদ্ধতি তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম পাওয়ার ব্যাপারে পার্থক্য তৈরি করেছে, যে উপাদানগুলি একা সিসিএ তারের মোট কার্বন প্রভাবের 65% এর জন্য দায়ী। আজকাল শীর্ষ তার প্রস্তুতকারকরা প্রথমে নবায়নযোগ্য শক্তি ব্যবহার করে এমন অংশীদারদের খুঁজে বার করে। তারা ঘটনাগুলি ঘটার সময় তাদের সবুজ উদ্যোগগুলি কার্যকর হচ্ছে কিনা তা নজর রাখতে ডিজিটাল সরঞ্জামগুলিও ব্যবহার করে।
কাঁচামাল সরবরাহকারীদের সঙ্গে প্রতিক্রিয়াশীল সহযোগিতা পরিমাপযোগ্য আপস্ট্রিম নিঃসরণ হ্রাস করতে সাহায্য করে:
শক্তি দপ্তরের যাচাইকৃত তথ্য দেখায় যে প্রত্যয়িত কম কার্বন সরবরাহকারী ব্যবহারকারী উৎপাদনকারীরা নিম্নলিখিতগুলি অর্জন করে:
| মেট্রিক | প্রচলিত সরবরাহকারী | প্রত্যয়িত সরবরাহকারী | হ্রাস |
|---|---|---|---|
| স্কোপ 3 নি:সরণ (টন CO₂e) | 8,400 | 5,208 | 38% |
| নবায়নযোগ্য শক্তি গ্রহণ | 22% | 89% | 4 গুণ বৃদ্ধি |
এটি CCA ওয়্যার মূল্য চেইনে নি:সরণ কর্মক্ষমতার উপর কাঠামোগত সরবরাহকারী জড়িত হওয়ার প্রভাব দেখায়।
লাইফ সাইকেল অ্যাসেসমেন্ট, বা সংক্ষেপে LCA, খনির কাঁচামাল থেকে শুরু করে জীবনের শেষে পুনঃচক্রের পথে যাওয়া পর্যন্ত কম কার্বন সিসিএ (CCA) তারের পরিবেশগতভাবে কতটা অনুকূল তা পর্যবেক্ষণ করে। এই পদ্ধতি অনেক কোম্পানির সামঞ্জস্যপূর্ণ যারা তাদের নবায়নযোগ্য শক্তি প্রকল্পগুলিতে টেকসই অনুশীলনের লক্ষ্যে কাজ করছে। 2024 সালে প্রকাশিত সদ্য গবেষণায় এ বিষয়টি নিয়ে কিছু আকর্ষক তথ্য উঠে এসেছে। যখন পরিকল্পনাকারীরা সৌর খামারগুলির ডিজাইন পর্যায়ে LCA পদ্ধতি প্রয়োগ করেন, তখন তারা CO2 সমতুল্য নিঃসরণ পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারেন। সংখ্যাগুলি প্রমাণ করে যে সাধারণ উপকরণ থেকে কম কার্বন সিসিএ তারে রূপান্তর করলে প্রায় 28% হ্রাস ঘটে। বর্তমানে বিশ্বব্যাপী যে হারে সৌরশক্তি প্রসারিত হচ্ছে, তার তুলনায় এই পার্থক্যটি বেশ উল্লেখযোগ্য।
নবায়নযোগ্য শক্তি প্রকল্পগুলিতে, লাইফসাইকেল অ্যাসেসমেন্ট (LCA) CCA তারের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় কোথায় সবচেয়ে বেশি নির্গমন হয় তা শনাক্ত করতে সাহায্য করে, যা শিল্পের সকলের কাছে পরিচিত ISO 14040 নির্দেশিকাগুলির সঙ্গে সামঞ্জস্য রেখে চলে। যখন প্রতিষ্ঠানগুলি দেখে যে কতটা শক্তি আলুমিনিয়াম পরিশোধন এবং তামার প্রলেপ প্রয়োগে খরচ হয়, তখন তারা তাদের পদ্ধতি সামান্য পরিবর্তন করে উপকরণগুলির মধ্যে নিহিত কার্বন কমাতে পারে। 2024-এর সদ্য প্রকাশিত কিছু গবেষণায় বৃহৎ সৌর খামারগুলি নিয়ে একটি আকর্ষক তথ্য উঠে এসেছে: সাধারণ তামার তারের পরিবর্তে কম কার্বন বিশিষ্ট CCA তারে পরিবর্তন করলে উৎপাদন থেকে শুরু করে শেষ পর্যন্ত নির্গমন 19 শতাংশ কমে যায়। এই ধরনের হ্রাস স্থায়ীত্বের লক্ষ্য পূরণের জন্য প্রকল্পগুলির পক্ষে বাস্তবিক পক্ষে অর্থনৈতিক চাপ না দিয়ে একটি বড় পার্থক্য তৈরি করে।
পূর্ণ কার্বন হিসাব ছয়টি প্রধান পর্যায় জুড়ে নির্গমন ট্র্যাক করে:
| ধাপ | প্রধান মেট্রিক (kg CO₂e/টন) | CCA তারের মাধ্যমে উন্নতি |
|---|---|---|
| আখড়া তুলনা | 420 | 12% হ্রাস |
| লোহা দিয়ে পাক | 1,850 | 9% হ্রাস |
| তার উত্পাদন | 320 | 15% হ্রাস |
| ইনস্টলেশন | 110 | নিরপেক্ষ |
| কার্যকরী আয়ুষ্কাল | 0 | N/a |
| পুনর্ব্যবহার | -90 (ক্রেডিট) | 95% পুনরুদ্ধারযোগ্যতা |
এ 2022 সমীক্ষা 18টি ফটোভোলটাইক ইনস্টলেশনের মধ্যে 32% কম জীবনকালের নি:সৃতি সৌর অ্যাপ্লিকেশনে পিওর তামার তুলনায় কম-কার্বন সিসিএ তারের ক্ষেত্রে দেখা গেছে। পরিবহনের ক্ষেত্রে এই সুবিধা আরও বেশি—সিসিএ-এর 48% হালকা ওজন লজিস্টিক নি:সরণকে 22% কমিয়ে দেয়। আয়ু:শেষে, উপাদান পুনরুদ্ধারের জন্য সিসিএ-এর 37% কম শক্তি প্রয়োজন, যা এর পরিবেশগত প্রোফাইলকে আরও উন্নত করে।
সিসিএ তারের অর্থ হল তামা আবৃত অ্যালুমিনিয়াম তার। এটির অ্যালুমিনিয়ামের কোর থাকে যা তামা দিয়ে আবৃত থাকে, ঐতিহ্যবাহী তামা তারের তুলনায় হালকা বিকল্প প্রদান করে।
অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় তামা প্রক্রিয়াকরণের জন্য কম শক্তি প্রয়োজন হওয়ায় সিসিএ তার উৎপাদন প্রায় 30% কম কার্বন দূষণ তৈরি করে।
ব্লকচেইন-ভিত্তিক উপকরণ ট্র্যাকিং সিস্টেমের সাথে সিসিএ তারের একীভূতকরণ স্পষ্টতা বাড়ায়, যার ফলে সরবরাহকারীরা নিঃসৃতি ট্র্যাক ও যাচাই করতে পারে এবং সবুজ সার্টিফিকেশন মানগুলি মেনে চলতে পারে।
প্রস্তুতকারকরা প্রকৃত-সময়ে মনিটরিং, ডিজিটাল টুইন সিমুলেশন এবং ব্লকচেইন প্রযুক্তি ব্যবহার করে নিঃসৃতি সঠিকভাবে ট্র্যাক এবং যাচাই করতে টেকসই উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে।
স্কোপ 3 নিঃসৃতি হল কোম্পানির সাপ্লাই চেইনে ঘটিত পরোক্ষ নিঃসৃতি, যা কাঁচামাল সংগ্রহ এবং পরিবহনের মতো ক্ষেত্রগুলি কভার করে, যা নিঃসৃতির প্রধান অংশ হিসাবে গণ্য হয়।
কাস্টমাইজড পরামর্শ, নিখুঁত ফিট সমাধান।
দক্ষ উৎপাদন, নিরবচ্ছিন্ন সরবরাহ।
কঠোর পরীক্ষা, বৈশ্বিক সার্টিফিকেশন।
দ্রুত সহায়তা, চলমান সহায়তা।