Aug 06,2025

Il filo CCA, o rame alluminato, ha fondamentalmente un nucleo di alluminio ricoperto da un sottile strato di rame. Questo consente di combinare il vantaggio del peso ridotto dell'alluminio, che pesa circa il 30 percento in meno del rame tradizionale, con le migliori proprietà di conduttività superficiale del rame. Il risultato? Un'efficienza elettrica pressoché equivalente a quella dei fili in rame massiccio, ma con un utilizzo di rame ridotto del 60-70 percento, come riportato da Wire Technology International dello scorso anno. Poi c'è il filo CCAM, che spinge le cose oltre. Questi fili utilizzano metodi di legatura migliorati, in modo da non staccarsi quando vengono piegati ripetutamente. Questo li rende molto più affidabili per applicazioni in cui i cavi vengono spostati frequentemente o subiscono movimenti continui.
Quando i produttori sostituiscono circa il 90 percento della massa del conduttore con l'alluminio invece del rame, finiscono per utilizzare molto meno rame, ma riescono comunque ad ottenere circa l'85-90 percento delle prestazioni elettriche del rame puro. Per grandi acquisti di cavi superiori ai 1.000 metri, ciò significa un risparmio di circa il 40 percento sui materiali, come riportato da Cable Manufacturing Quarterly dello scorso anno. Interessante è il fatto che il rivestimento di rame resista alla ruggine meglio rispetto ai normali cavi in alluminio. Questo rende i cavi CCAM più duraturi, soprattutto quando vengono installati in ambienti con elevata umidità o problemi di esposizione chimica.
CCAM ha una conducibilità elettrica di circa 58,5 MS/m, il che lo posiziona al livello del rame puro, che varia da circa 58 a quasi 60 MS/m. Questi valori appaiono molto migliori rispetto a quelli ottenuti dal rame placcato sull'acciaio, che si aggira generalmente tra i 20 e i 30 MS/m. Per frequenze superiori ai 3 GHz, la maggior parte degli ingegneri continua a scegliere il rame puro come materiale di riferimento. Tuttavia, considerando sistemi broadband che operano sotto i 1,5 GHz, CCAM funziona bene in pratica. Ciò che rende questo materiale particolarmente interessante è il bilanciamento tra buone prestazioni, risparmio economico e minor peso. Per questi motivi, molte aziende stanno adottando CCAM per applicazioni come le connessioni finali all'interno di edifici o tra strutture diverse, dove una minima perdita di segnale non genera problemi significativi.
Il cavo CCAM combina un nucleo di alluminio con un rivestimento in rame nella sua progettazione ibrida, il che significa che è necessario circa il 40-60% in meno di rame rispetto ai normali cavi di rame massiccio. Nonostante l'uso di meno materiale, mantiene comunque circa il 90% delle qualità che rendono il rame così efficace nella conduzione dell'elettricità. Per i produttori che realizzano questi cavi in grandi quantità, ciò si traduce in risparmi concreti. Il costo di produzione diminuisce tra 18 e 32 dollari per ogni mille piedi prodotti, una riduzione che si accumula rapidamente quando le aziende di telecomunicazioni devono installare vaste reti su intere regioni. E c'è anche un altro vantaggio: dal momento che i cavi CCAM pesano circa il 30% in meno rispetto a quelli tradizionali, il trasporto diventa meno costoso. Le aziende di logistica riportano risparmi compresi tra 2,50 e quasi 5 dollari per ogni bobina durante lunghi trasporti su scala nazionale, permettendo di estendere i budget per il trasporto senza compromettere gli standard qualitativi.
I prezzi del rame hanno oscillato notevolmente, circa il 54%, dal 2020, rendendo il filo CCAM un'opzione interessante per le aziende che desiderano proteggersi da queste fluttuazioni. L'alluminio si distingue per essere molto più stabile, con variazioni di prezzo inferiori del 18% rispetto al rame, secondo i dati LME dello scorso anno. Questa stabilità aiuta i produttori a mantenere i costi prevedibili quando stipulano contratti a lungo termine. Le aziende che passano al CCAM registrano circa il 22% in meno di spese impreviste durante progetti importanti. Pensiamo a qualcosa come la realizzazione di reti 5G o l'estensione della banda larga su intere regioni, dove servono decine di migliaia di cavi. Queste applicazioni pratiche dimostrano come la sostituzione dei materiali possa portare a un miglior controllo dei budget di progetto e della pianificazione finanziaria complessiva.
CCAM funziona sfruttando ciò che viene chiamato effetto pelle. Fondamentalmente, quando i segnali hanno frequenze elevate, tendono a concentrarsi sulla parte esterna dei conduttori invece di attraversarli completamente. Questo significa che in cavi CCAM è soprattutto il rivestimento di rame a svolgere il lavoro principale per trasmettere i segnali in modo efficiente. Considerando frequenze intorno ai 3 GHz, circa il 90% della corrente elettrica rimane confinato proprio nello strato di rame. La differenza in termini di prestazioni rispetto a cavi di rame massiccio non è neppure così grande, con una perdita di segnale di circa l'8% ogni 100 metri circa. Ma c'è un problema. L'alluminio ha una resistenza maggiore rispetto al rame (circa 2,65 × 10⁻⁸ ohm metri rispetto ai 1,68 × 10⁻⁸ ohm metri del rame). A causa di ciò, CCAM in realtà subisce una perdita di segnale maggiore, tra il 15% e il 25% in quelle fasce di frequenza intermedie comprese tra 500 MHz e 1 GHz. Questo rende CCAM meno indicato per situazioni in cui i segnali devono percorrere lunghe distanze o trasportare livelli di potenza elevati nei sistemi analogici.

Sebbene il rivestimento in rame protegga dall'ossidazione in condizioni asciutte, il CCAM è meno resistente sotto stress meccanico e ambientale rispetto al rame puro. Test indipendenti evidenziano queste differenze:
| Proprietà | CCAM WIRE | Rame Puro |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | 110–130 MPa | 200–250 MPa |
| Cicli di piegatura prima del guasto | 3,500 | 8,000+ |
| Corrosione da nebbia salina | 720 ore | 1.500+ ore |
In ambienti costieri, i cavi CCAM sviluppano spesso una patina nei punti di connessione entro 18–24 mesi, richiedendo il 30% di manutenzione in più rispetto ai sistemi a base di rame.
Il CCAM funziona molto bene per applicazioni a corto raggio e alta frequenza, come quelle delle piccole celle 5G nelle città. A 3,5 GHz, la perdita è di circa 1,2 dB ogni 100 metri, un valore che si adatta perfettamente alle esigenze di LTE-A. Tuttavia, sorge un problema per l'alimentazione su cavo Ethernet (PoE++). Poiché il CCAM presenta una resistenza continua circa il 55% superiore rispetto al rame tradizionale, diventa problematico per tratti più lunghi di 300 metri, dove la tensione cala eccessivamente. Molti installatori hanno scoperto che una soluzione ibrida è efficace: utilizzano il CCAM per i cavi di collegamento ai singoli dispositivi, ma mantengono il rame puro per le linee principali all'interno degli edifici. Questo approccio misto riduce i costi dei materiali di circa il 18-22%, mantenendo le perdite di segnale sotto i 1,5 dB. Si tratta in sostanza di trovare il giusto equilibrio tra prestazioni e costi.
Secondo le ricerche dell'istituto Ponemon dello scorso anno, la spesa globale per le infrastrutture di banda larga entro il 2030 dovrebbe raggiungere circa 740 miliardi di dollari e le aziende di telecomunicazioni stanno sempre più ricorrendo ad alternative come il cavo CCAM per ridurre i costi. Rispetto ai tradizionali cavi di rame, il CCAM riduce i costi dei materiali di circa il 40 percento, pesando circa il 45 percento in meno, il che velocizza l'installazione di nuove linee nelle connessioni aeree o nell'ultimo tratto. Ciò che conta davvero, però, è che il CCAM conserva circa il 90 percento delle capacità del rame in termini di conduzione elettrica, rendendolo adatto per i sistemi coassiali pronti per il lancio del 5G. Questo aspetto diventa particolarmente vantaggioso nelle aree urbane affollate, dove l'installazione di cavi di rame pesanti in spazi ristretti crea numerosi problemi agli operatori, i quali necessitano di materiali più flessibili e maneggevoli da utilizzare effettivamente in campo.
L'aumento dei prezzi del rame è stato veramente impressionante, con un incremento del circa 120% solo dal 2020. A causa di questo, molte compagnie di telecomunicazioni hanno iniziato a utilizzare CCAM al posto del rame. Ciò riguarda circa due terzi di loro. L'alluminio è una scelta logica in questo caso, poiché è molto più abbondante del rame. Inoltre, il processo di raffinazione dell'alluminio richiede molta meno energia, circa l'85% in meno, secondo i rapporti del settore. La differenza nell'impronta di carbonio è notevole quando si analizzano i dati reali. Per i prodotti CCAM, si registrano circa 2,2 chilogrammi di CO2 per chilogrammo prodotto, rispetto a quasi 8,5 kg per i cavi di rame tradizionali. Un altro importante vantaggio del CCAM è che quasi la totalità del materiale può essere riciclata in seguito. A differenza del rame, il cui prezzo varia ampiamente anno dopo anno, il CCAM mantiene una notevole stabilità, con una variazione annuale di circa l'8% in più o in meno. Questa stabilità aiuta le aziende a raggiungere i propri obiettivi ambientali mantenendo i costi prevedibili. Molti paesi europei stanno già promuovendo reti più sostenibili grazie a politiche allineate al quadro dell'Accordo di Parigi. Di conseguenza, oltre il 90% degli operatori di telecomunicazioni nell'UE richiede ormai materiali a basso contenuto di carbonio per qualsiasi nuovo progetto infrastrutturale che intraprendono.
Il cavo CCAM è diventato una soluzione preferita per progetti di banda larga su scala cittadina grazie al suo notevole peso ridotto del 40 percento rispetto alle opzioni tradizionali. Questo lo rende molto più facile e sicuro da installare in ambienti urbani affollati. La leggerezza del cavo si rivela particolarmente vantaggiosa nei complessi residenziali con più piani e nei quartieri storici, dove l'infrastruttura esistente semplicemente non è in grado di sostenere l'ingombro dei normali cavi di rame. Gli installatori affermano che l'utilizzo del CCAM riduce i tempi di lavoro tra il 15 e il 20 percento, permettendo così ai provider di servizi di colmare quei difficili collegamenti dell'ultimo miglio senza sforzo eccessivo né disagi per le comunità.
Un'importante azienda di telecomunicazioni in Europa ha risparmiato circa 2,1 milioni di euro all'anno dopo aver sostituito i vecchi cavi di distribuzione in rame con versioni CCAM in 12 diverse aree cittadine, nell'ambito della propria espansione nazionale FTTH. Dopo l'installazione, i test hanno mostrato che la perdita di segnale è rimasta sotto i 0,18 dB per metro alla frequenza di 1 GHz, risultato effettivamente paragonabile a quello ottenuto in precedenza con il rame. Inoltre, poiché i nuovi cavi sono più leggeri, le squadre di installazione hanno potuto posarli lungo le linee elettriche il 28% più rapidamente. Ciò che era iniziato come un singolo progetto si è ora trasformato in un esempio seguito da altre aziende nella pianificazione dei propri aggiornamenti. I risultati dimostrano che i materiali CCAM funzionano davvero bene rispetto a rigorosi requisiti di prestazioni e riescono contemporaneamente a ridurre i costi e semplificare la logistica.
Il cavo CCAM è un tipo di cavo coassiale che presenta un rivestimento di rame su un'anima in alluminio, riducendo il consumo di rame pur mantenendo una buona conducibilità e prestazioni.
Il cavo CCAM offre prestazioni elettriche simili a quelle dei cavi di rame puro per alcune applicazioni, in particolare a frequenze inferiori a 1,5 GHz, garantendo al contempo vantaggi di costo e un peso ridotto.
I cavi CCAM offrono buone prestazioni per applicazioni ad alta frequenza fino a 3,5 GHz, ma potrebbero non essere adatti per trasmissioni su lunghe distanze a causa di un'attenuazione del segnale maggiore rispetto al rame puro.
Sebbene i cavi CCAM offrano resistenza alla corrosione, sono meno durevoli rispetto ai cavi di rame puro in presenza di stress meccanico e richiedono una manutenzione più frequente in ambienti costieri.
Le aziende di telecomunicazioni stanno adottando il cavo CCAM grazie alla sua convenienza economica, al peso ridotto e ai benefici in termini di sostenibilità, permettendogli di raggiungere gli obiettivi ambientali e gestire efficacemente i budget dei progetti.
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