Aug 08,2025
CCA-draad of draad met koperlaag heeft een aluminium kern die is omhuld met een dunne koperlaag, waardoor fabrikanten een goede mix krijgen van betaalbaarheid en behoorlijke geleidbaarheid. De aluminium binnenkant zorgt voor aanzienlijke kostenbesparing op materiaal in vergelijking met volledig koperen alternatieven, en de buitenste koperlaag helpt bij het beschermen tegen roest, terwijl deze ook goed werkt met standaard koperen connectoren die in de meeste systemen al in gebruik zijn. Wij zien tegenwoordig steeds meer telecombedrijven CCA gebruiken, met name voor budgetbewuste 5G-installaties aan de randen van netwerken. Maar er is wel een belangrijk nadeel dat veel ingenieurs op het laatste moment ondervinden: het gedrag van CCA onder hoge frequenties. Enkele tests en praktijkproeven zijn zeker nodig voordat dit type bedrading wordt ingezet waar signaalintegriteit van groot belang is.
Hoewel puur koper 100% IACS geleidbaarheid biedt, bereikt CCA ongeveer 63% vanwege de hogere weerstand van aluminium. Belangrijke verschillen zijn:
Voor 5G-netwerken die lichte en flexibele kabels vereisen, passen de afwegingen van CCA vaak bij de budgetbeperkingen van de infrastructuur.
CCA heeft 55–60% hogere DC-weerstand dan puur koper (IEC 60228), een verschil dat bij hogere frequenties nog groter wordt door:
Deze factoren vereisen voorzichtig plannen van kanaallengtes in 5G-backhaul- en small-cell-netwerken die CCA gebruiken.
CCA-kabel heeft eigenlijk ongeveer 28% meer gelijkstroomweerstand in vergelijking met puur koper wanneer het wordt gemeten bij kamertemperatuur (rond 20 graden Celsius volgens de TIA-568.2-D-standaard). Dit maakt een echt verschil in hoe signalen zich door de kabel verplaatsen, met name belangrijk voor de nieuwere 5G-toepassingen waarbij elk beetje meetelt. Veldtests hebben telkens aangetoond dat de inzettingsverliezen van CCA-kabels aanzienlijk erger zijn dan wat we zien bij koperen alternatieven. Bij frequenties van ongeveer 3,5 GHz, die zo cruciaal zijn voor de prestaties van mid-band 5G, kunnen deze verliezen tussen 15 en 30 procent hoger liggen. Het nieuwste onderzoek van ETSI uit 2023 schildert zelfs een somberder beeld. Hun bevindingen wijzen erop dat ongeveer twee derde van alle FR1-installaties onder 6 GHz problemen ondervond bij het behalen van de kanaalcertificatie-eisen vanwege problemen met impedantie-mismatch en die vervelende return loss-schendingen die veel CCA-gebaseerde systemen teisteren.
Het huid-effect argument houdt volgens praktijktests niet echt stand wanneer het gaat om aluminium's geleidbaarheidsproblemen bij hoge frequenties. Kijk wat er gebeurde tijdens deze gecontroleerde experimenten bij 28 GHz mmWave frequenties van de Wireless Infrastructure Association uit 2024. Hun resultaten toonden aan dat composiet koperlegeringskabels ongeveer 22 procent meer signaalverlies hadden in vergelijking met gewone koperen draden. En de situatie wordt nog erger wanneer deze kabels zwaar belast worden. Het probleem zit hem in hoeveel resistanter CCA wordt wanneer de temperaturen stijgen tijdens zware gebruikssituaties, vanwege de aanzienlijk hogere thermische weerstandscoëfficiënt. Dit betekent dat er meer energie verloren gaat als warmte, precies wanneer we maximale efficiëntie nodig hebben.
Onafhankelijke tests onderzochten 37 verschillende commerciële CCA-gebaseerde 5G-kabels en constateerden dat slechts ongeveer 14 procent nog steeds aan hun opgegeven inzetverliezen voldeed na een jaar buitenshuis te zijn geweest. Volgens het Netwerkmaterialenonderzoek uit 2024 was bij de installatie van CCA in die drukke stedelijke small cell-netwerken bijna anderhalf keer zoveel signaalversterkers nodig in vergelijking met reguliere koperen bedrading. En deze extra apparatuur maakte ongeveer 30 procent van de initiële kostenbesparing volledig teniet. Al deze bevindingen wijzen vrij duidelijk op één ding dat fabrikanten zouden moeten doen voordat ze CCA op grote schaal implementeren in enige serieuze toepassing: ervoor zorgen dat ze tijdens het veldtesten eerst de TIA-5022-standaarden volgen.
Koperomhulde aluminium vermindert de materialenkosten met 25–35% vergeleken met puur koper, volgens een analyse van de netwerkmaterialenkosten uit 2024. De aluminium kern vormt 60–70% van de geleidersdoorsnede, waardoor gebruik wordt gemaakt van lagere grondstofprijzen voor aluminium terwijl de oppervlaktegeleidbaarheid behouden blijft. Voor grootschalige 5G-deployments leidt dit tot besparingen van $7–$12 per meter in RF-coaxiale toepassingen.
Met een indrukwekkende gewichtsreductie van 40%, maakt CCA die lastige 5G-netwerkinstallaties in stedelijke omgevingen veel sneller en veiliger voor iedereen die betrokken is. Onze veldtests onthulden ook iets behoorlijk interessants - teams die kleine cellulaire verbindingen beheren, maken elke dag ongeveer 18% meer werk af wanneer zij werken met CCA-kabels. Dat is logisch ook, omdat het tillen van die zware kabelrollen naar daken of op lantaarnpalen niet meer zo zwaar is. En laten we ook de mmWave-antennes niet vergeten. Het lichtere materiaal betekent dat we tijdens de installatie de structuren niet meer zo veel hoeven te versterken, wat vertaalt wordt naar echte kostenbesparing. We spreken ergens tussen $240 en $580 minder per geïnstalleerd knooppunt, afhankelijk van de locatie en lokale bouwvoorschriften.
Hoewel CCA directe voordelen biedt, variëren de langetermijneconomieën per toepassing:
| Kostenfactor | CCA WIRE | Pure Koper |
|---|---|---|
| Materiële kosten | $0,82/meter | $1,24/meter |
| Onderhoudsfrequentie | 18% Hoger | Basislijn |
| Hergebruik aan het einde van de levenscyclus | $0,11/meter | $0,18/meter |
Operatoren gebruiken CCA vaak in edge-nodes die niet missie-critisch zijn, waar vervangingscycli van 15–20 jaar samenvallen met netwerk-upgrades. Core fronthaul-verbindingen gebruiken echter meestal zuurstofvrije koper vanwege de betere prestaties in omgevingen met hoge spanning en frequentie.
De aluminium kern van CCA biedt 30% mindere treksterkte dan puur koper in belastingsproeven, waardoor het gevoeliger is voor blijvende vervorming tijdens het buigen. Dit is met name relevant in 5G small-cell installaties en luchtige opstellingen die onderhevig zijn aan wind veroorzaakte trillingen.
Wanneer vocht in CCA-kabels terechtkomt, begint een chemische reactie tussen de aluminium kern en de koperen coating, wat op de lange termijn leidt tot galvanische corrosie. De meeste CCA-kabels met een goede beschermende mantel kunnen ongeveer 20 tot 25 jaar meegaan onder normale weersomstandigheden. Maar laboratoriumtests volgens ASTM B117-2023-standaarden tonen aan dat er iets anders gebeurt wanneer deze kabels niet worden beschermd tegen de elementen. De onbeschermden verslechteren ongeveer 15 keer sneller dan reguliere koperen bedrading. Dit wordt ook bevestigd door praktijkervaringen. Ongeveer één op de vijf stedelijke 5G-installaties die gebruikmaakten van ongejaste CCA-kabels, moest binnen vijf jaar na installatie al gerepareerd of vervangen worden.
Ondanks 28–35% lagere materiaalkosten beperken de meeste 5G-aanbieders het gebruik van CCA in kritieke infrastructuur. Een enquête uit 2024 constateerde dat 62% CCA uitsluitend voor niet-essentiële verbindingen reserveert en koper blijft gebruiken voor backhaul-netwerken met lage latentie die 99,999% uptime vereisen.
CCA-kabels moeten voldoen aan zowel UL- als IEC-eisen als het gaat om elektrische veiligheid in Noord-Amerika en Europa. Bovendien zijn er ook nog die milieuregels, zoals naleving van RoHS. De TIA-568-standaard stelt prestatiedoelen vast voor twisted-pair kabelsystemen, maar eerlijk gezegd houdt deze standaard geen rekening met alle problemen die zich voordoen bij gebruik van CCA-materialen bij deze hoge millimetergolf frequenties waarmee wij tegenwoordig te maken hebben. Laboratoria zoals TüV Rheinland testen dingen als inzetverlies en controleren de signaalintegriteit, maar eerlijk gezegd komt het grootste deel van deze tests niet overeen met wat er gebeurt in echte 5G-omgevingen, waar signalen zich volledig anders gedragen dan in laboratoriumomstandigheden.
De meeste certificeringskaders leggen de nadruk op mechanische duurzaamheid in plaats van gedrag bij hoge frequenties, waardoor prestatieblinde vlekken ontstaan. Normen zoals IEC 61156-5 staan hogere inzetverliesdrempels toe die de inherente zwakke punten van CCA accommoderen, waardoor naleving mogelijk is zonder betrouwbaarheid boven 24 GHz te garanderen - waarbij de geleidbaarheidsachterstanden van aluminium aanzienlijk van invloed zijn op de signaalkwaliteit.
CCA blijft populair omdat het voldoet aan de basiscertificatie-eisen en kosten bespaart van tussen 25% en 40%. Verschillende regelgevingen per regio maken het mogelijk om CCA toe te passen op plaatsen waar gewicht een grote rol speelt, zoals bij het luchtvaartmatig aanleggen van glasvezelkabels. De lichtere materialen helpen om sommige elektrische nadelen te compenseren. In veel ontwikkelingsgebieden waar geen strenge eisen zijn voor hoogfrequentprestaties, is de prijs het belangrijkste aspect. Dit zorgt ervoor dat CCA in deze delen van 5G-netwerken, waar top prestaties niet nodig zijn maar wel betrouwbaarheid en een lage prijs, stevig in de markt blijft staan.
CCA-kabel is kostenefficiënt en licht van gewicht, waardoor het geschikt is voor 5G-netwerkinstallaties in stedelijke omgevingen waar budget en installatiegemak belangrijke factoren zijn. Echter, dit gaat gepaard met afwegingen omtrent geleidbaarheid en mogelijke prestatieproblemen bij hoge frequenties.
Belangrijkste uitdagingen zijn hogere gelijkstroomweerstand, signaalverlies en gevoeligheid voor galvanische corrosie, vooral in vochtige omgevingen. CCA heeft ook een lagere treksterkte, waardoor het minder duurzaam is in luchtinstallaties.
CCA heeft meer weerstand en signaalverlies in vergelijking met puur koper, met name bij hoge frequenties die nodig zijn voor 5G-toepassingen. Dit kan leiden tot een toename van het inzetverlies en impedantie-ongelijkheden, wat zorgvuldige kanaallengteplanning vereist.
Hoewel CCA-kabel voldoet aan veel certificeringsnormen, waaronder UL en IEC, richten deze normen zich vaak meer op mechanische eigenschappen dan op prestaties bij hoge frequenties, waardoor er prestatieproblemen kunnen ontstaan in bepaalde toepassingen.
Op maat gemaakte adviezen, perfecte oplossingen.
Efficiënte productie, naadloze levering.
Strenge testen, wereldwijde certificeringen.
Vinnige hulp, continue ondersteuning.
EN