Aug 06,2025
Koperomhulde aluminiumdraad of CCA-draad heeft in wezen een aluminium kern die bedekt is met een dunne koperlaag. Wat dit bewerkstelligt, is dat het de voordelen van aluminium qua licht gewicht combineert, aangezien aluminium ongeveer 30 procent lichter is dan regulier koper, met de betere oppervlaktegeleidbaarheid van koper. Het resultaat? Elektrische eigenschappen die vrijwel gelijkwaardig zijn aan die van massieve koperdraden, maar met ongeveer 60 tot 70 procent minder koper nodig, volgens Wire Technology International van vorig jaar. Dan is er nog CCAM-draad die de zaken verder verbetert. Deze draden gebruiken verbeterde hechtmetho-den zodat ze niet uit elkaar pellen wanneer ze herhaaldelijk heen en weer worden gebogen. Hierdoor zijn ze veel betrouwbaarder voor toepassingen waarbij de bedrading vaak wordt verplaatst of voortdurend in beweging is.
Wanneer fabrikanten ongeveer 90 procent van de geleidermassa vervangen door aluminium in plaats van koper, gebruiken zij aanzienlijk minder koper, maar behouden zij toch ongeveer 85 tot 90 procent van de elektrische eigenschappen van puur koper. Voor grote kabelaankopen van meer dan 1.000 meter lengte betekent dit dat bedrijven ongeveer 40 procent besparen op materialen, volgens het Cable Manufacturing Quarterly van vorig jaar. Interessant is ook hoe de koperlaag daadwerkelijk beter bestand is tegen roest dan gewone aluminium draden. Dat zorgt ervoor dat CCAM-kabels langer meegaan, vooral wanneer zij worden geïnstalleerd in omstandigheden met veel vocht of chemische belasting.
CCAM heeft een geleidbaarheid van ongeveer 58,5 MS/m, wat het in de buurt brengt van puur koper, dat varieert van ongeveer 58 tot bijna 60 MS/m. De getallen zien er veel beter uit dan wat we krijgen van koperen staaldraden, die meestal liggen tussen 20 en 30 MS/m. Voor frequenties boven 3 GHz grijpen de meeste ingenieurs nog steeds naar puur koper als hun standaardmateriaal. Maar wanneer het gaat om breedband-systemen die werken onder 1,5 GHz, werkt CCAM in de praktijk prima. Wat dit materiaal onderscheidt, is hoe het een goede prestatie combineert met aanzienlijke kostenbesparing en een lichter gewicht. Daarom kiezen steeds meer bedrijven voor CCAM voor toepassingen zoals laatste mijl-verbindingen binnen gebouwen of tussen constructies, waarbij een kleine hoeveelheid signaalverlies geen grote problemen veroorzaakt.
CCAM-kabel combineert een aluminium kern met koperen bekleding in zijn hybride ontwerp, wat betekent dat ongeveer 40 tot 60 procent minder koper nodig is in vergelijking met gewone massieve koperkabels. Ondanks het gebruik van minder materiaal behoudt het nog ongeveer 90% van de eigenschappen die koper zo goed geleidend maken voor elektriciteit. Voor fabrikanten die deze kabels in grote hoeveelheden produceren, leidt dit tot aanzienlijke kostenbesparing. De productiekosten dalen tussen 18 en 32 dollar per duizend voet geproduceerd, wat snel oploopt wanneer telecommunicatiebedrijven uitgebreide netwerken moeten installeren over regio’s heen. En er is nog een voordeel: omdat CCAM-kabels ongeveer 30% lichter zijn dan traditionele kabels, wordt het vervoer goedkoper. Logistieke bedrijven melden besparingen tussen $2,50 en bijna $5 per spoel tijdens lange transporten over het land, waardoor transportbudgetten verder reiken zonder dat de kwaliteitsnormen in gevaar komen.
De koperprijzen zijn sinds 2020 wild geschommeld, namelijk ongeveer 54%, waardoor CCAM-kabels een aantrekkelijke optie worden voor bedrijven die zich willen beschermen tegen deze schommelingen. Aluminium onderscheidt zich als veel stabielere grondstof, aangezien de prijsveranderingen volgens gegevens van de LME van vorig jaar slechts 18% kleiner waren dan die van koper. Deze stabiliteit helpt producenten bij het voorspelbaar houden van hun kosten wanneer ze langdurige contracten afsluiten. Bedrijven die overstappen op CCAM ervaren ongeveer 22% minder onverwachte kosten tijdens grote projecten. Denk hierbij aan iets als het uitrollen van 5G-netwerken of het uitbreiden van breedbandinternet over hele regio's, waarbij tienduizenden kabels nodig zijn. Deze praktijkvoorbeelden laten zien hoe het wisselen van materialen leidt tot betere controle over projectbegrotingen en het algemene financiële plannen.
CCAM werkt met wat het huid-effect wordt genoemd. Eigenlijk hebben signalen met hoge frequenties de neiging om aan de buitenkant van geleiders te blijven kleven, in plaats van helemaal door te dringen. Dat betekent dat de koperlaag op CCAM-kabels het grootste deel van het werk doet bij het efficiënt overbrengen van signalen. Bij frequenties rond de 3 GHz blijft ongeveer 90% van de elektrische stroom precies in die koperlaag. Het verschil in prestaties ten opzichte van massieve koperdraden is trouwens niet zo groot, slechts ongeveer 8% signaalverlies per 100 meter of zo. Maar er zit wel een addertje onder het gras. Aluminium heeft een hogere weerstand dan koper (ongeveer 2,65 × 10⁻⁸ ohm meter vergeleken met 1,68 × 10⁻⁸ ohm meter voor koper). Daardoor verliest CCAM in de praktijk ongeveer 15 tot 25% meer signaalsterkte in die gemiddelde frequentiebereiken tussen 500 MHz en 1 GHz. Dat maakt CCAM minder geschikt voor situaties waarin signalen grote afstanden moeten afleggen of krachtige vermogenniveaus moeten dragen in analoge systemen.
Hoewel de koperen coating beschermt tegen oxidatie in droge omstandigheden, is CCAM minder robuust onder mechanische en milieu-belasting dan puur koper. Onafhankelijke tests onderstrepen deze verschillen:
| Eigendom | CCAM WIRE | Pure Koper |
|---|---|---|
| Treksterkte | 110–130 MPa | 200–250 MPa |
| Buigcycli voor defect | 3,500 | 8,000+ |
| Zoutnevelcorrosie | 720 uur | 1.500+ uur |
In kustomgevingen ontwikkelen CCAM-kabels vaak een patina op verbindingspunten binnen 18–24 maanden, wat 30% meer onderhoud vereist dan bij koperen systemen.
CCAM werkt uitstekend voor kortere afstanden en hoge frequenties, zoals de kleine 5G-cellen in steden. Bij 3,5 GHz verliest het slechts ongeveer 1,2 dB per 100 meter, wat perfect aansluit bij de eisen van LTE-A. Maar er is een addertje onder het gras als het gaat om Power over Ethernet (PoE++). Omdat CCAM ongeveer 55% meer gelijkstroomweerstand heeft dan reguliere koper, wordt het lastig voor langere afstanden van meer dan 300 meter, waarbij de spanning gewoon te veel daalt. De meeste installateurs hebben ontdekt dat een gecombineerde aanpak helpt. Ze gebruiken CCAM voor de aansluitkabels naar individuele apparaten, maar houden pure koperdraad aan voor de hoofdkabels die door gebouwen lopen. Deze gemengde methode zorgt voor een kostenbesparing op materiaal van ongeveer 18 tot 22 procent, terwijl het signaalverlies onder de 1,5 dB blijft. Het is dus een kwestie van het vinden van het juiste evenwicht tussen prestaties en kosten.
Volgens onderzoek van het Ponemon Institute van vorig jaar wordt verwacht dat de mondiale uitgaven aan bredbandinfrastructuur rond de 740 miljard dollar zullen bereiken tegen 2030, en telecommunicatiebedrijven keren zich steeds vaker tot alternatieven zoals CCAM-kabel om kosten te drukken. In vergelijking met traditionele koperkabels reduceert CCAM de materiaalkosten ongeveer 40 procent en weegt het ongeveer 45 procent minder, wat het installeren van nieuwe lijnen in luchtverbindingen of de laatste meters versnelt. Het belangrijkste is echter dat CCAM ongeveer 90% van de elektriciteitsgeleidende eigenschappen van koper behoudt, waardoor het goed werkt voor coaxiale systemen die klaar zijn voor de 5G-roll-out. Dit wordt vooral waardevol in drukke stedelijke gebieden, waar het plaatsen van zware koperkabels in nauwe ruimtes allerlei problemen oplevert voor installateurs die een materiaal nodig hebben dat makkelijker buigt en beter hanteerbaar is tijdens het werken in het veld.
De sprong in koperprijzen is echt verbijsterend geweest, met een stijging van ongeveer 120% sinds 2020 alleen al. Daardoor zijn veel telecombedrijven overgeschakeld op CCAM. Ongeveer twee derde van hen eigenlijk. Aluminium is hier een logische keuze, omdat het veel ruimer beschikbaar is dan koper. Bovendien is voor de raffinage van aluminium veel minder energie nodig, ongeveer 85% minder volgens brontallen. Het verschil in koolstofvoetafdruk is enorm wanneer we naar de concrete cijfers kijken. Voor CCAM-producten is dat ongeveer 2,2 kilogram CO2 per kilogram geproduceerd materiaal, vergeleken met bijna 8,5 kg voor gewone koperkabels. Nog een groot voordeel van CCAM is dat vrijwel al het gebruikte materiaal later opnieuw kan worden hergebruikt. En in tegenstelling tot koper, waarvan de prijs jaarlijks sterk kan schommelen, blijft CCAM vrij stabiel, met jaarlijks slechts een variatie van ongeveer plus of min 8%. Deze prijsstabiliteit helpt bedrijven bij het behalen van hun duurzaamheidsdoelstellingen, terwijl de kosten voorspelbaar blijven. Veel Europese landen bevorderen al groene netwerken via beleid dat aansluit bij het kader van het Akkoord van Parijs. Als gevolg hiervan eisen momenteel meer dan 90% van de telecomoperatoren in de EU laagcarbonmaterialen voor elk nieuw infrastructuurproject dat zij uitvoeren.
CCAM-draad is een veelgebruikte oplossing geworden voor breedbandprojecten in steden, mede dankzij het indrukwekkende 40 procent lichtere gewicht in vergelijking met traditionele opties. Hierdoor is het veel eenvoudiger en veiliger om in drukke stedelijke omgevingen overhead te installeren. Het lichte gewicht werkt wonderen in appartementencomplexen met meerdere verdiepingen en oude wijken waar de bestaande infrastructuur simpelweg het gewicht van standaard koperkabels niet kan dragen. Installateurs melden dat het werken met CCAM de benodigde tijd voor hun klussen met tussen de 15 en 20 procent verkort, wat betekent dat dienstverleners die lastige laatste mijlverbindingen probleemloos kunnen realiseren zonder extra inspanningen of onnodige verstoring van gemeenschappen.
Een grote telecommaatschappij in Europa bespaarde jaarlijks ongeveer 2,1 miljoen euro nadat oude koperen distributiekabels werden vervangen door CCAM-versies in 12 verschillende stadsdelen, als onderdeel van hun nationale FTTH-uitbreiding. Na de installatie toonden tests aan dat het signaalverlies onder de 0,18 dB per meter bleef bij frequenties van 1 GHz, wat eigenlijk vergelijkbaar is met wat ze vroeger met koper bereikten. Bovendien konden ploegen de nieuwe kabels 28% sneller installeren omdat ze lichter zijn en langs elektriciteitslijnen werden gelegd. Wat begon als één project is nu iets geworden waar andere bedrijven naar kijken bij het plannen van hun eigen upgrades. De resultaten tonen aan dat CCAM-materiaal zeer goed presteert tegen strenge prestatie-eisen en tegelijkertijd kosten bespaart en de logistiek vereenvoudigt.
CCAM-kabel is een type coaxkabel met een koperen coating over een aluminium kern, waardoor het kopergebruik wordt verminderd terwijl goede geleidbaarheid en prestaties worden behouden.
CCAM-draad biedt een vergelijkbare elektrische prestatie als zuivere koperkabels voor bepaalde toepassingen, met name bij frequenties onder 1,5 GHz, terwijl het kostenvoordelen en verminderd gewicht biedt.
CCAM-kabels presteren goed bij toepassingen met hoge frequenties tot 3,5 GHz, maar zijn mogelijk niet geschikt voor langeafstandstransmissies vanwege de toegenomen signaalverzwakking in vergelijking met zuivere koper.
Hoewel CCAM-draden bestand zijn tegen corrosie, zijn ze minder duurzaam dan zuivere koperkabels onder mechanische belasting en vereisen ze meer onderhoud in kustomgevingen.
Telecombedrijven passen CCAM-draad toe vanwege de kostenbesparing, verminderd gewicht en duurzaamheidsvoordelen, waardoor ze hun groene doelstellingen kunnen behalen en projectbudgetten effectief kunnen beheren.
Op maat gemaakte adviezen, perfecte oplossingen.
Efficiënte productie, naadloze levering.
Strenge testen, wereldwijde certificeringen.
Vinnige hulp, continue ondersteuning.
EN