Aug 08,2025
O fio revestido de cobre e alumínio, ou CCA, possui um núcleo de alumínio revestido por uma fina camada de cobre, oferecendo aos fabricantes uma boa combinação de custo-benefício e condutividade razoável. O alumínio no interior reduz significativamente os custos com materiais em comparação com as alternativas totalmente em cobre, e a camada externa de cobre ajuda a proteger contra ferrugem, além de ser compatível com conectores de cobre convencionais, amplamente utilizados na maioria dos sistemas. Estamos vendo cada vez mais empresas de telecomunicações optando pelo CCA atualmente, especialmente para instalações econômicas de 5G nas bordas das redes. Porém, há uma desvantagem importante que muitos engenheiros descobrem da pior maneira: o desempenho do CCA em condições de alta frequência. Alguns testes e ensaios reais são definitivamente necessários antes de implantar esse tipo de fiação em ambientes onde a integridade do sinal é essencial.
Embora o cobre puro ofereça condutividade de 100% IACS, o CCA alcança aproximadamente 63% devido à maior resistividade do alumínio. As diferenças principais incluem:
Para redes 5G que exigem cabos leves e flexíveis, os compromissos do CCA frequentemente se alinham às restrições orçamentárias da infraestrutura.
O CCA tem resistência CC 55–60% mais alta do que o cobre puro (IEC 60228), uma diferença que piora em altas frequências devido:
Esses fatores exigem planejamento conservador do comprimento dos canais em backhaul 5G e redes de pequenas células que utilizem CCA.
O cabo CCA tem, na verdade, cerca de 28% mais resistência CC em comparação com o cobre puro quando medido à temperatura ambiente (cerca de 20 graus Celsius, segundo os padrões TIA-568.2-D). Isso faz uma diferença real em como os sinais se propagam através do cabo, especialmente importante para aplicações 5G mais recentes, onde cada bit importa. Testes de campo mostraram consistentemente que os problemas de perda de inserção com cabos CCA são significativamente piores do que os observados com alternativas de cobre. Em frequências de cerca de 3,5 GHz, que são tão vitais para o desempenho 5G de faixa média, essas perdas podem ser de 15 a 30 por cento maiores. A pesquisa mais recente da ETSI em 2023 apresenta um quadro ainda mais grave. Seus resultados indicam que aproximadamente dois terços de todas as instalações FR1 abaixo de 6 GHz enfrentaram dificuldades para passar nos requisitos de certificação de canal devido a problemas relacionados a descontinuidades de impedância e as irritantes violações de perda de retorno que afligem muitos sistemas baseados em CCA.
O argumento do efeito pele não se sustenta quando se trata dos problemas de condutividade do alumínio em altas frequências, segundo testes reais. Veja o que aconteceu nos experimentos controlados realizados a 28 GHz em frequências mmWave pela Wireless Infrastructure Association em 2024. Os resultados mostraram que cabos de liga de cobre composto tinham cerca de 22 por cento de perda de sinal a mais em comparação com os tradicionais fios de cobre. E a situação piora ainda mais quando esses cabos estão em operação intensa. O problema está em quão mais resistente o CCA se torna conforme a temperatura aumenta durante períodos de uso intenso, devido ao seu coeficiente térmico de resistência significativamente mais alto. Isso significa que mais energia é perdida em forma de calor exatamente quando precisamos de máxima eficiência.
Testes independentes analisaram 37 diferentes cabos 5G comerciais com base em CCA e descobriram que cerca de 14% ainda atendiam às especificações de perda de inserção anunciadas após ficarem expostos ao tempo por um ano inteiro. De acordo com o Estudo de Materiais de Rede de 2024, ao instalar CCA em redes de pequenas células nas cidades lotadas, praticamente era necessário quase 50% a mais de repetidores de sinal em comparação com o uso de fiação de cobre tradicional. E esse equipamento adicional basicamente anulou cerca de 30% das economias iniciais obtidas. Todos esses resultados apontam claramente para uma ação que os fabricantes devem tomar antes de lançar CCA em grande escala em qualquer aplicação relevante: garantir que sigam as normas TIA-5022 durante os testes em campo.
O alumínio revestido de cobre reduz os custos dos materiais em 25–35% em comparação com o cobre puro, segundo uma Análise de Custo de Materiais de Rede de 2024. O núcleo de alumínio representa 60–70% da seção transversal dos condutores, aproveitando os preços mais baixos do metal, ao mesmo tempo que mantém a condutividade superficial. Para grandes implantações de 5G, isso equivale a uma economia de $7–$12 por metro em aplicações coaxiais de RF.
Com uma impressionante redução de 40% no peso, o CCA torna essas complexas instalações de rede 5G em ambientes urbanos muito mais rápidas e seguras para todos os envolvidos. Nossos testes de campo revelaram algo bastante interessante também – equipes que gerenciam conexões de small cells acabam concluindo cerca de 18% mais trabalho por dia ao utilizar cabos CCA. Isso faz sentido, já que carregar aquelas pesadas bobinas de cabo até os telhados ou postes de utilidade não é tão cansativo assim anymore. E não podemos esquecer também das antenas mmWave. Os materiais mais leves significam que não há necessidade de reforçar tanto as estruturas durante a instalação, o que resulta em economia real. Estamos falando de algo entre US$ 240 e US$ 580 a menos por nó instalado, dependendo das especificidades do local e dos códigos locais de construção.
Embora o CCA ofereça economia inicial, a economia de longo prazo varia conforme a aplicação:
| Fator de Custo | CCA WIRE | Cobre Puro |
|---|---|---|
| Custos materiais | $0,82/metro | $1,24/metro |
| Frequência de Manutenção | 18% Superior | Linha de Base |
| Reciclagem ao final da vida útil | $0,11/metro | $0,18/metro |
Operadores frequentemente implementam CCA em nós de borda não críticos, onde ciclos de substituição de 15–20 anos coincidem com atualizações de rede. Links de fronthaul principais, no entanto, geralmente utilizam cobre sem oxigênio devido ao seu desempenho superior em ambientes de alta potência e alta frequência.
O núcleo de alumínio do CCA oferece uma resistência à tração 30% menor do que o cobre puro em testes de estresse, tornando-o mais propenso a deformação permanente durante a flexão. Isso é particularmente relevante em instalações de small cells 5G e em implantações aéreas sujeitas a oscilações induzidas pelo vento.
Quando a humidade penetra nos cabos CCA, inicia uma reação química entre o núcleo de alumínio e o revestimento de cobre que, com o tempo, leva à corrosão galvânica. A maioria dos cabos CCA com boas capas protetoras deve durar cerca de 20 a 25 anos em condições climáticas normais. Porém, testes de laboratório segundo a norma ASTM B117-2023 mostram que algo diferente acontece quando esses cabos não são protegidos contra os elementos climáticos. As versões não protegidas degradam-se cerca de 15 vezes mais rapidamente do que a fiação de cobre normal. Observações do mundo real também confirmam isso. Cerca de um em cada cinco instalações urbanas de 5G que utilizaram cabos CCA sem capa protetora acabou necessitando de reparos ou substituições após apenas cinco anos de operação.
Apesar de reduções de custo de material de 28–35%, a maioria dos operadores 5G limita o uso de CCA em infraestrutura crítica. Uma pesquisa de 2024 revelou que 62% reservam o CCA para links não essenciais, mantendo o cobre para redes de backhaul sensíveis à latência que exigem uma disponibilidade de 99,999%.
Os cabos CCA precisam atender tanto aos requisitos da UL quanto aos da IEC em termos de segurança elétrica na América do Norte e na Europa. Além disso, também existem aquelas regras ambientais, como a conformidade com a RoHS. O padrão TIA-568 certamente estabelece metas de desempenho para sistemas de cabeamento de pares trançados, mas, honestamente, ele não aborda realmente todas as questões que surgem com os materiais CCA nessas altas frequências de onda milimétrica com as quais lidamos hoje em dia. Laboratórios como o TüV Rheinland realizam testes como a perda de inserção e verificam a integridade do sinal, mas enfrentemos o fato: a maioria desses testes não corresponde realmente ao que acontece nos ambientes 5G do mundo real, onde os sinais se comportam de maneira tão diferente das condições de laboratório.
A maioria das estruturas de certificação enfatiza a durabilidade mecânica em detrimento do comportamento em altas frequências, criando pontos cegos de desempenho. Normas como a IEC 61156-5 permitem limites mais elevados de perda de inserção que acomodam as fraquezas inerentes do CCA, possibilitando a conformidade sem garantir a confiabilidade acima de 24 GHz – faixa em que os déficits de condutividade do alumínio afetam significativamente a qualidade do sinal.
CCA continua sendo popular porque atende aos padrões básicos de certificação e reduz custos entre 25% e 40%. Diferentes regiões possuem regulamentações variadas, o que torna possível utilizar CCA em locais onde o peso é um fator muito importante, como no caso de instalação de cabos de fibra pelo ar. Os materiais mais leves ajudam a compensar algumas desvantagens elétricas. Em muitas áreas em desenvolvimento, onde não há exigências rigorosas em relação ao desempenho em altas frequências, o preço é realmente o que importa mais. Isso tem mantido o CCA como uma escolha forte nessas partes das redes 5G que não exigem desempenho de alta qualidade, mas ainda assim precisam de algo confiável e com bom custo-benefício.
O cabo CCA é econômico e leve, tornando-o adequado para instalações de redes 5G em ambientes urbanos, onde custo e facilidade de instalação são fatores críticos. No entanto, apresenta algumas desvantagens em termos de condutividade e possíveis problemas de desempenho em altas frequências.
Os principais desafios incluem maior resistência CC, perda de sinal e susceptibilidade à corrosão galvânica, especialmente em ambientes úmidos. O CCA também possui menor resistência à tração, tornando-o menos durável em instalações aéreas.
O CCA possui mais resistência e perda de sinal em comparação com o cobre puro, especialmente em altas frequências necessárias para aplicações 5G. Isso pode resultar em aumento das perdas por inserção e desajuste de impedância, exigindo um planejamento cuidadoso do comprimento dos canais.
Embora o fio CCA atenda a muitos padrões de certificação, incluindo UL e IEC, esses padrões geralmente se concentram mais nas propriedades mecânicas do que no desempenho em altas frequências, deixando lacunas de desempenho em certas aplicações.
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