Aug 08,2025
Kawat Copper Clad Aluminum atau CCA memiliki inti aluminium yang dilapisi oleh lapisan tembaga tipis, memberikan produsen campuran yang baik antara keterjangkauan dan konduktivitas yang memadai. Inti aluminium secara signifikan mengurangi biaya material bila dibandingkan dengan alternatif yang sepenuhnya terbuat dari tembaga, sementara lapisan tembaga di bagian luar membantu melindungi terhadap karat sekaligus tetap kompatibel dengan konektor tembaga biasa yang banyak digunakan dalam berbagai sistem. Kini kita semakin sering melihat perusahaan telekomunikasi beralih ke penggunaan CCA, terutama untuk instalasi 5G yang mempertimbangkan anggaran secara matang di bagian tepi jaringan. Namun ada juga kelemahan yang perlu diperhatikan, yaitu kinerja CCA pada kondisi frekuensi tinggi yang sering kali baru disadari oleh banyak insinyur setelah terlambat. Uji coba dan uji lapangan sungguhan tentu saja diperlukan sebelum memasang jenis kabel ini di aplikasi yang sangat memperhatikan integritas sinyal.
Meskipun tembaga murni memberikan konduktivitas IACS 100%, CCA mencapai sekitar 63% karena resistivitas aluminium yang lebih tinggi. Perbedaan utama meliputi:
Untuk jaringan 5G yang membutuhkan kabel ringan dan fleksibel, kompromi pada CCA sering kali sesuai dengan batasan anggaran infrastruktur.
CCA memiliki hambatan DC 55–60% lebih tinggi dibandingkan tembaga murni (IEC 60228), celah yang semakin lebar pada frekuensi tinggi karena:
Faktor-faktor ini menuntut perencanaan panjang saluran yang konservatif dalam jaringan backhaul 5G dan small-cell yang menggunakan CCA.
Kabel CCA sebenarnya memiliki hambatan DC sekitar 28% lebih tinggi dibandingkan tembaga murni bila diukur pada suhu kamar (sekitar 20 derajat Celsius menurut standar TIA-568.2-D). Hal ini memberikan dampak nyata pada cara sinyal bergerak melalui kabel, terutama sangat penting untuk aplikasi 5G terbaru di mana setiap bit sangat berpengaruh. Pengujian di lapangan secara konsisten menunjukkan bahwa masalah kerugian penyisipan (insertion loss) pada kabel CCA jauh lebih buruk dibandingkan yang terjadi pada alternatif berbasis tembaga. Pada frekuensi sekitar 3,5 GHz yang sangat penting untuk kinerja 5G mid-band, kerugian ini bisa 15 hingga 30 persen lebih tinggi. Penelitian terbaru dari ETSI pada tahun 2023 menggambarkan situasi yang bahkan lebih buruk. Temuan mereka menunjukkan bahwa sekitar dua pertiga dari seluruh instalasi FR1 di bawah 6 GHz mengalami kesulitan dalam memenuhi persyaratan sertifikasi saluran karena masalah ketidaksesuaian impedansi dan pelanggaran return loss yang sering terjadi pada banyak sistem berbasis CCA.
Argumen efek kulit tidak terlalu berdasar bila berbicara mengenai masalah konduktivitas aluminium pada frekuensi tinggi menurut pengujian di dunia nyata. Lihat apa yang terjadi dalam eksperimen terkendali pada frekuensi mmWave 28 GHz dari Wireless Infrastructure Association pada tahun 2024 lalu. Hasil mereka menunjukkan bahwa kabel paduan tembaga komposit sebenarnya memiliki kehilangan sinyal sekitar 22 persen lebih besar dibandingkan kabel tembaga biasa. Dan keadaan menjadi semakin buruk ketika kabel ini bekerja keras. Permasalahan terletak pada seberapa jauh peningkatan resistansi CCA ketika suhu naik selama periode penggunaan yang berat karena koefisien termal resistansinya yang jauh lebih tinggi. Ini berarti energi lebih banyak terbuang menjadi panas persis ketika kita membutuhkan efisiensi maksimum.
Uji coba independen meneliti 37 kabel 5G komersial berbasis CCA yang berbeda dan menemukan bahwa hanya sekitar 14 persen yang masih memenuhi spesifikasi rugi masukan (insertion loss) yang diklaim setelah berada di luar ruangan selama satu tahun penuh. Menurut Studi Material Jaringan tahun 2024, dalam pemasangan CCA di jaringan small cell perkotaan yang padat, ternyata dibutuhkan hampir setengah lagi jumlah penguat sinyal dibandingkan penggunaan kabel tembaga biasa. Dan peralatan tambahan ini pada dasarnya menghilangkan sekitar 30% tabungan awal yang ada. Semua temuan ini menunjuk secara jelas pada satu hal yang sebaiknya dilakukan produsen sebelum meluncurkan CCA secara besar-besaran di lokasi yang penting: pastikan mereka mengikuti standar TIA-5022 selama uji lapangan terlebih dahulu.
Aluminium berlapis tembaga mengurangi biaya material sebesar 25–35% dibandingkan tembaga murni, menurut Analisis Biaya Material Jaringan 2024. Inti aluminium menyusun 60–70% luas penampang konduktor, memanfaatkan harga komoditas aluminium yang lebih rendah sambil mempertahankan konduktivitas permukaan. Untuk penerapan 5G skala besar, ini berarti penghematan $7–$12 per meter dalam aplikasi koaksial RF.
Dengan pengurangan berat yang mengesankan hingga 40%, CCA membuat pemasangan jaringan 5G yang rumit di lingkungan perkotaan menjadi jauh lebih cepat dan aman bagi semua pihak yang terlibat. Uji coba di lapangan juga mengungkapkan sesuatu yang cukup menarik – tim yang menangani koneksi small cell ternyata mampu menyelesaikan sekitar 18% lebih banyak pekerjaan setiap hari saat menggunakan kabel CCA. Hal ini cukup masuk akal, karena memindahkan gulungan kabel berat ke atap gedung atau tiang listrik tidak lagi menjadi pekerjaan yang terlalu melelahkan. Jangan lupa juga mengenai antena mmWave. Material yang lebih ringan berarti kita tidak perlu memperkuat struktur bangunan terlalu banyak selama pemasangan, yang berarti pula penghematan biaya yang nyata. Besarnya penghematan bisa mencapai antara $240 hingga $580 per node yang dipasang, tergantung pada lokasi dan peraturan bangunan setempat.
Meskipun CCA menawarkan penghematan awal, ekonomi jangka panjang bervariasi tergantung pada aplikasinya:
| Faktor Biaya | CCA WIRE | Tembaga Murni |
|---|---|---|
| Biaya Bahan | $0,82/meter | $1,24/meter |
| Frekuensi Pemeliharaan | 18% Lebih Tinggi | Garis Dasar |
| Daur ulang akhir masa pakai | $0,11/meter | $0,18/meter |
Operator sering kali menerapkan CCA di node tepi yang tidak kritis misi di mana siklus penggantian 15–20 tahun sejalan dengan peningkatan jaringan. Namun, tautan fronthaul inti biasanya menggunakan tembaga bebas oksigen karena kinerjanya yang lebih baik dalam lingkungan berdaya tinggi dan frekuensi tinggi.
Inti aluminium CCA memberikan kekuatan tarik 30% lebih rendah dibandingkan tembaga murni dalam uji tekanan, menjadikannya lebih rentan terhadap deformasi permanen selama proses pembengkokan. Hal ini terutama relevan dalam instalasi small-cell 5G dan pemasangan udara yang mengalami osilasi akibat angin.
Ketika kelembapan masuk ke kabel CCA, hal tersebut memulai reaksi kimia antara inti aluminium dan lapisan tembaga yang menyebabkan korosi galvanis seiring berjalannya waktu. Sebagian besar kabel CCA dengan jaket pelindung yang baik seharusnya dapat bertahan sekitar 20 hingga 25 tahun dalam kondisi cuaca normal. Namun pengujian di laboratorium sesuai standar ASTM B117-2023 menunjukkan hasil yang berbeda ketika kabel-kabel ini tidak dilindungi dari elemen cuaca. Versi yang tidak dilindungi mengalami degradasi sekitar 15 kali lebih cepat dibandingkan kabel berlapis tembaga biasa. Observasi di dunia nyata juga mendukung hal ini. Sekitar satu dari lima instalasi 5G di perkotaan yang menggunakan kabel CCA tanpa jaket pelindung akhirnya membutuhkan perbaikan atau penggantian setelah hanya lima tahun beroperasi.
Meskipun mengalami pengurangan biaya material sebesar 28–35%, sebagian besar operator 5G membatasi penggunaan CCA pada infrastruktur kritis. Survei 2024 menemukan bahwa 62% menyisihkan CCA untuk tautan non-esensial, mempertahankan penggunaan kabel tembaga untuk jaringan backhaul yang sensitif terhadap latensi dan membutuhkan waktu operasional 99,999%.
Kabel CCA perlu memenuhi persyaratan UL dan IEC terkait keselamatan listrik di kawasan Amerika Utara dan Eropa. Selain itu, ada pula aturan lingkungan seperti kepatuhan RoHS. Standar TIA-568 memang menetapkan target kinerja untuk sistem kabel pasangan berpilin, tetapi jujur saja, standar tersebut tidak benar-benar membahas semua permasalahan yang muncul pada bahan CCA pada frekuensi gelombang milimeter tinggi yang kita hadapi saat ini. Laboratorium seperti TüV Rheinland akan menguji hal-hal seperti loss insertion dan memeriksa integritas sinyal, tetapi sejujurnya sebagian besar pengujian ini tidak benar-benar mencerminkan kondisi lingkungan 5G yang sebenarnya, di mana perilaku sinyal sangat berbeda dengan kondisi laboratorium.
Sebagian besar kerangka sertifikasi menekankan ketahanan mekanis daripada perilaku frekuensi tinggi, menciptakan titik buta dalam kinerja. Standar seperti IEC 61156-5 memungkinkan ambang batas rugi masukan (insertion loss) yang lebih tinggi yang memaklumi kelemahan inheren CCA, sehingga memungkinkan kepatuhan tanpa menjamin keandalan di atas 24 GHz–di mana defisit konduktivitas aluminium secara signifikan memengaruhi kualitas sinyal.
CCA terus populer karena memenuhi standar sertifikasi dasar dan mengurangi biaya sekitar 25% hingga 40%. Berbagai wilayah memiliki regulasi yang berbeda, sehingga memungkinkan penggunaan CCA di tempat-tempat di mana berat menjadi faktor penting, seperti saat memasang kabel serat optik di udara. Material yang lebih ringan membantu mengimbangi beberapa kelemahan dari segi elektrikal. Bagi banyak daerah berkembang yang tidak memiliki persyaratan ketat terhadap performa frekuensi tinggi, harga menjadi faktor utama. Hal ini menjaga permintaan CCA tetap tinggi di bagian jaringan 5G yang tidak membutuhkan performa terbaik namun tetap memerlukan solusi yang andal dan ekonomis.
Kabel CCA memiliki biaya yang efisien dan ringan, sehingga cocok digunakan dalam pemasangan jaringan 5G di lingkungan perkotaan di mana anggaran dan kemudahan instalasi menjadi faktor kritis. Namun, kabel ini memiliki kekurangan dalam konduktivitas dan potensi masalah performa pada frekuensi tinggi.
Tantangan utama meliputi resistansi DC yang lebih tinggi, kehilangan sinyal, dan kerentanan terhadap korosi galvanik, terutama di lingkungan lembap. CCA juga memiliki kekuatan tarik yang lebih rendah, sehingga kurang tahan lama dalam instalasi udara.
CCA memiliki resistansi dan kehilangan sinyal yang lebih tinggi dibandingkan tembaga murni, terutama pada frekuensi tinggi yang diperlukan untuk aplikasi 5G. Hal ini dapat menyebabkan peningkatan insertion loss dan ketidaksesuaian impedansi, sehingga memerlukan perencanaan panjang saluran yang cermat.
Meskipun kabel CCA memenuhi banyak standar sertifikasi termasuk UL dan IEC, standar-standar ini sering kali lebih berfokus pada sifat mekanis daripada kinerja frekuensi tinggi, sehingga menyisakan celah kinerja dalam beberapa aplikasi.
Saran yang disesuaikan, solusi yang cocok.
Produksi yang efisien, pasokan yang lancar.
Pengujian ketat, sertifikasi global.
Bantuan segera, dukungan berkelanjutan.